uudet nestettä imevät ydinmateriaalit auttavat ultraohuen VC:n kehittämisessä ja innovaatiossa
Äskettäin Murata Manufacturing ilmoitti, että se on tehnyt yhteistyötä tarkkuusmetalliteknologian valmistajan Ernst&Youngin kanssa kehittääkseen ultraohuen liotuslevysydän käyttämällä uusia materiaaleja. Tästä uudesta nestettä absorboivasta ydinmateriaalista valmistetun erittäin ohuen liotuslevyn valmistaa ja myy toinen kumppani, Cooler Master, ja sen paksuuden kerrotaan olevan jopa 0,20 millimetriä.
Työnesteen ja imuytimen tyhjiökuoressa sulkeva höyrykammio on lämmönjohtavuuslaite. Kun höyrykammio liitetään lämmönlähteeseen, työneste imee lämpöä lämmönlähteestä ja haihtuu, minkä jälkeen höyry leviää nopeasti höyrykammion sisällä lauhdutuspäähän ja vapauttaa lämpöä. Lämmön vapautumisen jälkeen höyry tiivistyy nesteeksi ja kiertää sydämen hienon rakenteen kautta takaisin lämmönlähteeseen.
Imuydin on väliaine, jossa höyrykammion työneste imee lämpöä, haihtuu ja tiivistyy ennen paluuta. Imuytimen hieno rakenne määrää suurelta osin höyrykammion suorituskyvyn, ja erittäin ohuissa höyrykammioissa, joiden ontelon paksuus on vain 0.10-0.20 mm älypuhelimissa ja muissa laitteissa on yleinen ongelma teollisuudessa tasapainottaa imuytimen korkea kapillaaripaine, alhainen haihtumislämmönsiirtovastus, korkea työnesteen läpäisevyys ja alhainen virtausvastus.
On selvää, että ultraohuiden liotuslevyjen (UTVC) imukykyisten ytimien tyyppejä ovat tarkkuuskudottu kupari/ruostumaton teräsverkko, märkäsintrattu liete, syövytetyt kapillaarikanavat, in situ -kasvatut mikrorakenteet jne. Tällä hetkellä yleisimmin käytetty on tarkkuuskudottu verkko. Koska UTVC:n massatuotannon paksuus kuitenkin laskee alle 0,25 mm:n, se johtaa vaikeuksiin kudottu verkkoimukykyisten ydinmateriaalien valmistuksessa ja riittämättömään vedenabsorptiokykyyn.
Mobiililaitteiden keveys ja ohuus on merkkivalmistajien väsymätöntä pyrkimystä, ja korkean suorituskyvyn ultraohuet höyrykammiot ovat avainasemassa kevyiden ja ohuiden laitteiden ratkaisemisessa tehokkaasti lämmönpoistoongelmia. Uskomme, että viime vuosien nopean kehityksen jälkeen ultraohut höyrykammioteollisuus on ollut pohjimmiltaan vakaa, ja edullinen, korkea suorituskyky ja ohut paksuus ovat alan yhteisiä tavoitteita.
Automatisoidut valmistusprosessit ja laadunvalvonta voivat auttaa tuotantoyrityksiä saamaan kustannusetuja. Uudentyyppisten nestemäisten ydinmateriaalien tutkiminen tai sisäisten kaasu-nestekanavien suunnittelun optimointi, siirtyminen ohuempiin paksuuksiin ja korkeampaan suorituskykyyn, tulee olemaan johtavien yritysten tutkimus- ja kehityskohde ja jälkeenjääneiden yritysten markkinoille tulon liikkeellepaneva voima.
