Jäähdytyselementtien valmistusprosessin demystointi
Ilmajäähdytetyssä jäähdytysnahdessa sen vaikutus riippuu enimmäkseen jäähdytyselementtien suunnittelusta tuulettimen ilmatilavuuden lisäksi. Oikein suunniteltu jäähdytyselementti voi saada tietokoneen toimimaan vakaasti turvautumalla vain kotelotuulettimeen, kun tietokone ei ole ylikellotettu tai jatkuvasti täysin ladattu. Voidaan nähdä, että jäähdytyselementtien merkitys ja jäähdytyselementtien lämmönhukkausvaikutus ovat erottamattomia sen valmistusprosessista.
Tämän päivän jäähdytyselementtien valmistusprosesseihin kuuluvat leikkaus, ekstrusio, leimaus, valu ja muut teknologiat ytimenä, ja yli tusina erityistä valmistusprosessia on johdettu. Niiden edut ja haitat ovat ilmeisiä.
Leikkaus ja alumiinipuristus
Tarkkaan ottaen leikkaaminen on lyhenne suuresta valmistusprosessien luokasta, kuten nopea leikkaus, laserleikkaus jne., kuuluvat tähän luokkaan, mutta niillä on yksi yhteinen asia, että työstökoneita, kuten sorvausta, porausta, jyrsintää ja hiontaa, käytetään jäähdytyselementtien muodostamiseen. Prosessissa on tarpeen käyttää leikkausprosessia, jotta saadaan joitakin erikoisempia ja hienompia muotoja. Käytetään pääasiassa peltien muodostamiseen (pohjapinta, evämuodostus), jäähdyttimen aukkoon, erikoislinjojen kaivertamiseen jne.
Tarkkuusleikkaus ja alumiinivalu
Minun on sanottava, että tämä on hyvin virstanpylväs metallinmuodostusprosessissa. Tarkkuusleikkausten määritelmä on käyttää tarkasti ohjattua erikoishävittäjää metalliprofiilin leikkaamiseen tietyllä paksuudella tarpeiden mukaan ja taivuttaa se sitten ylöspäin pystyasentoon, jotta siitä tulee lämmönhävikkievä. Itse asiassa yksinkertaisempi tapa ymmärtää on leikata kokonainen pala metallia jäähdytyselementtiin, jonka yleensä näemme. Tämä menetelmä on yleisin puhtaissa kuparisissa jäähdytysaltaissa.
Taitto ja juotto ovat valtavirtaa
Kaikki tiheät ohuet jäähdytysaltaat, joita olemme nähneet, tehdään tällä prosessilla. Muodostumisen aikana evien reunoilla on pieni osa erityisesti suunniteltuja ulkonevia osia. Evät on kiinnitetty räätälöityön muottiin, ja ulkonevat osat taivutetaan ja lukitaan keskenään siististi järjestettyjen rinnakkaisten evien muodostamiseksi. Yhdessä leimauksen kanssa sitä käytetään pääasiassa rinnakkaisten tiheiden ohuiden evien valmistukseen, joita käytetään takaisinvirtaus juotokseen tai ilmakanavan suunnitteluun.
Erilaisia jäähdytyselementtiprosessia
Itse asiassa edellä mainittujen heatsink-prosessimuotojen lisäksi voimme usein nähdä myös jäähdytyselementtiprosesseja, kuten taontaa ja hammaspyörän muotoilua. Nämä prosessit näkyvät edelleen tietokoneen lämmön haihtumismuodoissa enemmän tai vähemmän vain kustannusten tai lämpötehon vuoksi. Syyt vaikutukseen ovat tulleet yhä harvemmin, mutta ne edistävät edelleen jäähdytyselementtiteknologian kehitystä.
