Höyrykammiojäähdyttimen toimintaperiaate

    Höyrykammio on yleensä litteä, sisällä on suljettu ontelo ja sisällä työväliaine. Eri käyttötarkoitusten mukaan sisällä voi olla kapillaarirakennetta tai ei sitä. Riippuen ympäristöstä, jossa höyrykammiota käytetään, sisäinen työväliaine on erilainen. Iotuslevy hajottaa lämpöä kaksiulotteisessa tasossa, jolla on parempi laajenemis- ja lämmönpoistokyky kuin lämmönjohtoputkella, joka hajottaa lämpöä yksiulotteisessa suunnassa, voi tehdä lämpötilan jakautumisesta tasaisemman ja kantaa suurempaa lämpötehoa.

Höyrykammion päätehtävä on johtaa lämpöä, jolloin lämpö leviää nopeasti ja pyrkii olemaan tasaista laitteessa, jota kutsutaan liotuslevyksi. Kun laite siirtää suuren määrän lämpöä, lämpötilaero on myös hyvin pieni, mikä on lähes isoterminen, joten sitä kutsutaan lämpötilan tasauslevyksi. Höyrykammio hajottaa lämpöä kaksiulotteista tasoa pitkin, jolla on parempi laajeneminen ja lämpö hajoamiskyky kuin lämmönjohtava putki, joka hajottaa lämpöä yksiulotteisessa suunnassa, voi tehdä lämpötilan jakautumisesta tasaisemman ja voi kuljettaa suurempaa lämpötehoa.

Materiaalien osalta yleisesti käytetyt höyrykammio ovat: Kuparihöyrykammio, titaanihöyrykammio, alumiiniahöyrykammio, ruostumaton teräshöyrykammio, jne

Rakenteellisesti se voidaan jakaa kapillaarirakenteeseen ja ilman kapillaarirakennetta. Kapillaarirakenteinen höyrykammio voidaan jakaa sintrautuneeksi kapillaarihöyrykammioksi, uritettuhöyrykammio, kudottu verkkohöyrykammio, kuituahöyrykammioja niin edelleen. Ei kapillaarirakennehöyrykammiovoidaan jakaa painovoimaavusteiseenhöyrykammio, värähtelevähöyrykammioja niin edelleen.

Eri rakenteilla olevan höyrykammion toimintaperiaate on myös erilainen. Yleisimmin käytetyillehöyrykammiokapillaarirakenteella kapillaarirakenne on yleensä järjestetty ontelon sisäpinnalle. Kammioon täytetty työneste lukittuu kapillaarirakenteeseen kapillaarivoiman vaikutuksesta. Onkaloa, jossa ei ole kapillaarirakennetta, kutsutaan höyryonteloksi. Kun lämpö siirtyy kuoresta haihdutusvyöhykkeen sisäiseen kapillaarirakenteeseen, kapillaarirakenteessa oleva työneste alkaa höyrystyä alhaisessa tyhjiöympäristössä kuumennettaessa, imee lämpöenergiaa ja laajenee nopeasti. Höyryfaasin työväliaine täyttää nopeasti koko ontelon. Kun höyryfaasin työväliaine koskettaa suhteellisen kylmää aluetta, se tiivistyy uudelleen nesteeksi ja vapauttaa haihtumisen aikana absorboituneen lämmön. Kondensoitunut työneste palaa kapillaarirakenteen muodostaman putken kautta haihdutuspaikalle ja imee uudelleen lämpöä haihduttavaksi.

 Höyrykammioilla, joilla on erilaisia ​​rakenteita ja prosesseja, on erilaisia ​​sovelluksia:

1. Elektronisissa siruissa käytetään yleensä kuparihöyrykammiota, jolla on parempi lämmönjohtavuus.

2. Ilmailuteollisuus valitsee yleensä kevyemmän alumiini- tai titaanihöyrykammion painovaatimusten vuoksi.

3. Kustannus huomioon ottaen suuritehoinen IGBT valitsee yleensä alumiinisen höyrykammiojäähdytyselementin tai alumiinisen jäähdytyselementin, jossa on pieni kuparikammio.

4. LED-valaistus käyttää alumiinista höyrykammiota tai liotuspylvästä kustannusten huomioon ottamiseksi.

5. Alhaisemmissa lämpötiloissa alumiinista tai ruostumattomasta teräksestä valmistettu höyrykammio valitaan yleensä lämmönjohtavuuden tai lujuuden perusteella.

6. Korkeamman lämpötilan sovelluksissa kupari- tai ruostumattomasta teräksestä valmistettu höyrykammio valitaan yleensä lämpöä vartenjohtuvuus tai voimakkuus.