langattomien laturien jäähdytysratkaisut
Langaton lataustekniikka rikkoo perinteisen liitäntäjohtolatauksen. Se on älykästä voimansiirtoa käyttävä langaton lataustekniikka. Se ei ainoastaan paranna latauksen tehokkuutta ja mukavuutta, vaan siitä on myös tullut tärkeä trendi kulutuselektroniikkateollisuudessa. Matkapuhelimen langattoman laturin käytön lisääntyessä myös langattoman laturin teho alkoi laajentua. Tehonkulutuksen kasvun ja tilavuuden pienenemisen vuoksi sisäisten elektroniikkakomponenttien lämpötilan säätelyn, lämmönpoiston ja sähkömagneettisen suojauksen ongelmat on ratkaistava.

Paremman jäähdytystehokkuuden saavuttamiseksi langaton laturi ottaa käyttöön erilaisia lämmönjohtavuusrakenteita ja -toimenpiteitä. Lämmön hajauttamisen varmistamiseksi latauskelaan liitetään yleensä kerros grafiittijäähdytyskalvoa ja liitetään sitten kuoreen lämpöä johtavan piipadilla lämmön haihduttamiseksi. Kaikki elektroniset komponentit on keskitetty piirilevylle, joka tuottaa paljon lämpöä käytön aikana, ja lämpöä johtavaa rajapintamateriaalia tarvitaan myös lämmön siirtämiseen kuoreen.

Erityisesti ulkoympäristössä, jossa on rajoitettu aktiivinen jäähdytys, lämpöä johtavasta rajapintamateriaalista on tullut kulutuselektroniikkateollisuudessa korvaamaton luotettavuusmateriaali. Suosittelemme käyttämään lämpöä johtavaa silikageeliä ja lämpöä johtavaa rako-PAD:tä integroitujen lämpöpiirien ja jäähdytyskomponenttien yhdistämiseen. Kuitenkin, jos säteilevä elementti on liian lähellä liitäntäjohtoa, se aiheuttaa sähkömagneettisia häiriöitä. Tällä hetkellä on tarpeen käyttää lämpöä johtavia ja mikroaaltoja absorboivia materiaaleja häiriönestokyvyn parantamiseksi. Vain ratkaisemalla tehokkaasti lämmön haihtumisen ja sähkömagneettisten häiriöiden ongelmat voimme tuottaa luotettavia laitteita.

Lämmönjohtavien rajapintamateriaalien käytöllä on monia etuja: Esimerkiksi eri lämmönjohtavuus voidaan valita: 1,5 ~ 13W / MK; Korkeapainekutistuminen, pehmeä ja joustava; Itseliimautuvalla pinnalla ei tarvita ylimääräistä liimaa; Soveltuu matalapainesovelluksiin; Matala lämmönkestävyys; Tarjoa erilaisia paksuus- ja kovuusvaihtoehtoja.






