Elektronisten jäähdytyselementtien ulkonäön ja suorituskyvyn välinen suhde
Elektronisten jäähdytyslevyjen suorituskyvyn popularisoimiseksi tämän tyyppiset jäähdytyselementit suunnitellaan yleensä evän muotoon, jolla on voimakkaampi lämmönpoistokyky, joka muodostetaan taivuttamalla ohutta alumiinilevyä, joka vie suuremman nimellistilavuuden, eikä vain voi levitä suuremmalla alueella. Lämpö, mutta myös suurentaa suuresti vastakkaisen oven pinta-alaa lämmönpoistopaneelin ja ilmakehän välillä, joten niiden välillä on vastaava suhde. Tällöin jäähdytin voi haihduttaa lämmön lyhyemmässä ajassa. Huolellinen suunnittelu tekee patterin lämmönpoistotehosta vahvemman, ja yksityiskohtainen ratkaisu mahdollistaa patterin täyttävän elektronisten tuotteiden lämmönpoistotarpeet.
Mitä tulee jäähdyttimeen, sillä on oltava korkeampi lämmönsiirtokerroin, jotta se houkuttelee mahdollisimman paljon sähköisen tehovahvistimen tuottamaa lämpöä väliaikaisesti. Tämän Chiccon patterin materiaaliksi valitaan 6063 alumiiniseos, ja lämmönjohtavuus on jopa 201W/mK. Verrattuna normaaleihin ei-metallisiin lämpömateriaaleihin, alumiiniseoksen käyttö ei ole vain hieno ulkonäkö ja edullinen, vaan sillä on myös vahva lämmönjohtavuus ja se voi täyttää erilaisten elektronisten tuotteiden lämmönpoistotarpeet. Erittäin puhdas alumiiniseos tekee tästä jäähdyttimestä erittäin kestävän alhaisia lämpötiloja ja korroosiota, joten sen käyttöikä on pidempi.
Alumiinin kokoon liittyvä suorituskyky on suhteellisesti suurempi, mutta pienikokoista alumiinia on edelleen enemmän, ja määrä on myös suhteellisen suuri; Toistaiseksi viime aikoina Internetistä on haettu paljon keskikokoisia alumiinileikkauskoneita, ja Deng tuli siihen tulokseen, että DS -A400 alumiinileikkuukone kuuluu keskikokoisten alumiinileikkauskoneiden valikoimaan. Leikkauskoko on alle 110*270mm, joten tällaisia alumiinimateriaaleja on todella paljon. Yhteenvetona voidaan todeta, että on tärkeää vaikuttaa seuraaviin 9 suureen alumiininjalostusteollisuuteen:
Ekstruusiolämpö: Magnesiumseoksen ekstruusiolämpö on hieman alhaisempi. Magnesiumharkkojen sammumisen estämiseksi eri ryhmien magnesiumseosten pienin sallittu kuumennuslämpötila on 470 ℃; kun taas alumiiniseosten suurin kuumennuslämpö voi olla 550 ℃.
Viimeinen kokokorrelaatio: Magnesiumseoksesta kuumapuristetulla materiaalilla on suurempi laajenemisnopeus kuin alumiiniseoksella, ja viimeisen muodonmuutoskestävyys on suurempi. Viimeinen on suunniteltu hyväksymään suurempi ekstruusiovoima ja tekemään kaikkensa ei-metallisen suulakepuristuksen koon pienentämiseksi. Muodonmuutoskestävyys.
Alumiiniseosta pidetään markkinoiden kuumimpana patterimateriaalina, joista suhteellisen korkealaatuisia ovat alumiiniseos 6063 ja 6061. Vaikka lämmönpoistokyky ei ole yhtä hyvä kuin kupari, lämmönpoistokerroin voi olla jopa 201 W/ mK, joka voi täysin täyttää elektronisten tuotteiden tarpeet lämmönpoistoon. Kevyt paino, helppo käsittely, houkutteleva ulkonäkö ja edullinen hinta tekevät siitä erityisen laajan käytön.
