Die Casting -jäähdytyselementin edut

Vakaan laatutuotannon, korkean tuotantokapasiteetin ja kilpailukykyisen kustannushallinnan ansiosta. Painevalettua jäähdytyselementtiä käytetään yhä laajemmin eri teollisuudenaloilla. Jäähdytyslevytuotannossa painevaluprosessilla on merkittäviä etuja:

1. Se voi tehdä monimutkaisen muodon, selkeän ääriviivan ja ohuen seinämän ja syvän ontelon. Painevalulla on korkea mittatarkkuus, pinnan karheus ra0,8-3,2um.

2. Korkea materiaalin käyttö. Painevalujen suuren tarkkuuden ansiosta ne voidaan koota ja käyttää vain pienen koneistuksen jälkeen, ja jotkut painevalut voidaan koota ja käyttää suoraan.

3. Korkea tuotantotehokkuus. Nopean muotin täytön, lyhyen muotin täyttöajan ja metalliteollisuuden korkean tuotantotehokkuuden ansiosta. Nopean muotin täytön, lyhyen muotin täyttöajan, metalliteollisuuden nopean jähmettymisen ja painevalutoiminnan nopean kiertonopeuden ansiosta. Helppokäyttöiset lisäosat.

4. Pienemmät tuotantokustannukset ja vähemmän koneistusprosessia

5. Vakaa ja laadukas valvottu.

Valulaitteiden ja työkalujen kustannukset ovat korkeat, joten painevaluprosessia käytetään yleensä vain useiden tuotteiden massatuotantoon. Painevaluosien valmistaminen on suhteellisen helppoa, mikä vaatii yleensä vain neljä päävaihetta, ja yksittäinen kustannuslisäys on erittäin pieni. Painevalu soveltuu erityisen hyvin useiden pienten ja keskikokoisten valukappaleiden valmistukseen, joten painevalu on laajimmin käytetty erilaisissa valuprosesseissa. Verrattuna muihin valuteknologioihin, painevalun pinta on tasaisempi ja sen mittasuhteet ovat korkeammat.