Miten kovalla työkalulla valmistettu alumiinipuristusjäähdytyselementti toimii
Aluminum extrusion heatsink is a heat dissipation product obtained by cutting, grooving, drilling, tapping, CNC and other processing on the basis of aluminum profile. Aluminum extruded heatsink is generally made of al6063 material, with good thermal conductivity (160 ~ 180W / ㎡ · K) and relatively low cost. The aluminum extrusion process is to soften the aluminum bar at 480 ~ 530 degrees, and then extrudes through the extrusion tooling under the high pressure of the extruder to obtain a long aluminum profile with constant section.
1: Alumiiniprofiilin suulakepuristusperiaate
Ekstruusio on muovin prosessointimenetelmä, joka kohdistaa ulkoista voimaa säiliöön (puristustynnyriin) asetettuun metalliaihioon, jotta se virtaa ulos tietystä suuttimen reiästä saadakseen vaaditun muodon ja koon.
2: Alumiiniekstruuderin koostumus
Ekstruuderi koostuu pohjasta, etupylvään rungosta, kiristyskolonnista, suulakepuristussylinteristä ja sähköohjatusta hydraulijärjestelmästä. Lisäksi se on varustettu muottipohjalla, sormustimella, vaakalevyllä, liukulevyllä jne.
3: Alumiinin ekstruusiomenetelmien luokitus
Suulakepuristussylinterissä olevan metallin tyypin, jännitysvenymätilan, suulakepuristussuunnan, voitelutilan, ekstruusiolämpötilan, suulakepuristusnopeuden, työkalujen ja meistien tyypin tai rakenteen, aihioiden muodon tai lukumäärän, tuotteiden muodon tai lukumäärän mukaan jaetaan eteenpäin suulakepuristusmenetelmään, käänteiseen suulakepuristusmenetelmään (mukaan lukien tasomuodonmuutosekstruusio, aksisymmetrinen muodonmuutosekstruusio, yleinen kolmiulotteinen muodonmuutosekstruusio) ja lateraaliseen suulakepuristusmenetelmään, lasin voiteluekstruusiomenetelmään, hydrostaattiseen ekstruusiomenetelmään, jatkuvaan ekstruusiomenetelmään jne.
4: Eteenpäin kuuma muodonmuutos alumiinin suulakepuristus
Suurin osa kuumamuodostusta alumiinin tuotantoyrityksistä käyttää eteenpäin suuntautuvaa kuumamuodonmuutosekstruusiomenetelmää saadakseen vaaditun profiilin muotoisen alumiinin tiettyjen muottien (tasainen, kartiomainen ja shunttimuotti) kautta, mikä on Sinda Thermalin eniten käyttämä alumiinin tuotantomenetelmä. niin kaukana!
Eteenpäin suuntautuvan suulakepuristuksen etuna on yksinkertainen prosessivirtaus, alhaiset laitevaatimukset, korkea metallin muodonmuutoskapasiteetti, laaja tuotantoalue, alumiinin suorituskyvyn vahva hallittavuus, suuri tuotannon joustavuus sekä työkalujen ja meistien helppo huolto ja korjaus.
Vika on se, että suulakepuristussylinterin sisäpinnan ja alumiinin välinen kitka on voimakasta, mikä muodostaa suuren osan ekstruusioenergian kulutuksesta. Kitka on helppo lämmittää sylinterissä olevaa harkkoa, lisätä profiilin epävakautta, vahingoittaa valmiin tuotteen tehokkuutta, rajoittaa alumiinin ja alumiiniseoksen suulakepuristusnopeutta, nopeuttaa suulakepuristussuuttimen kulumista ja käyttöikää , ja tuotteen rakenteen ja suorituskykytaulukon etu- ja takaosa ovat epätasaisia.
