5 sisätilojen LED-valaisimien patterien vertailu

Tällä hetkellä LED-valaisimien suurin tekninen ongelma on lämmön poistuminen. Huono lämmönpoisto on johtanut LED-ajovirtalähteisiin ja elektrolyyttikondensaattoreihin, joista on tullut puutteita LED-valaisimien jatkokehityksessä ja syynä LED-valonlähteiden ennenaikaiseen rappeutumiseen.

LV LED -valonlähdettä käyttävässä valaisinratkaisussa, koska LED-valonlähde toimii matalajännitteisessä (VF=3,2V), suuren virran (IF=300～700mA) käyttötilassa, se tuottaa paljon lämpöä, ja perinteinen valaisin on pieni tila ja pieni alue. Patterin on vaikea haihduttaa lämpöä nopeasti. Vaikka erilaisia ​​lämmönpoistomenetelmiä otettiin käyttöön, tulokset eivät olleet tyydyttäviä ja niistä tuli ratkaisematon ongelma LED-valaisimille. Etsimme jatkuvasti materiaaleja, jotka ovat helppokäyttöisiä, joilla on hyvä lämmönjohtavuus ja edullisia lämmönpoistomateriaaleja.

Tällä hetkellä LED-valonlähteen kytkemisen jälkeen sähköenergiasta noin 30 % muuttuu valoenergiaksi ja loput lämpöenergiaksi. Siksi niin suuren lämpöenergian vienti mahdollisimman pian on keskeinen tekniikka LED-lamppujen rakennesuunnittelussa. Lämpöenergia on haihdutettava lämmön johtumisen, lämmön konvektion ja lämpösäteilyn kautta. Vain haihduttamalla lämpöä mahdollisimman pian, LED-lampun ontelon lämpötilaa voidaan vähentää tehokkaasti ja virtalähde voidaan suojata työskentelyltä pitkäkestoisessa korkeassa lämpötilassa ja LED-valonlähteen ennenaikaiselta vanhenemiselta pitkästä aikaa. - Pitkäaikainen käyttö korkeissa lämpötiloissa voidaan välttää.

LED-valaistuksen lämmönpoistopolku

Koska itse LED-valolähteessä ei ole infrapuna- tai ultraviolettisäteitä, itse LED-valonlähteellä ei ole säteilyn lämmönpoistotoimintoa. LED-valaisimen lämmönpoistomenetelmä voi ottaa lämpöä vain jäähdyttimen läpi tiiviisti yhdistettynä LED-lamppuhelmilevyyn. Patterilla on oltava lämmönjohtavuus, lämmön konvektio ja lämpösäteily.

Mikä tahansa patteri, sen lisäksi, että se pystyy nopeasti johtamaan lämpöä lämmönlähteestä patterin pintaan, tärkeintä on haihduttaa lämpöä ilmaan konvektiolla ja säteilyllä. Lämmönjohtavuus ratkaisee vain lämmönsiirtotavan, ja lämpökonvektio on patterin päätehtävä. Lämmönpoistokyky määräytyy pääasiassa lämmönpoistoalueen, muodon ja luonnollisen konvektiointensiteetin kyvyn perusteella. Lämpösäteily on vain aputoiminto. Yleisesti ottaen, jos etäisyys lämmönlähteestä jäähdyttimen pintaan on alle 5 mm, niin kauan kuin materiaalin lämmönjohtavuus on suurempi kuin 5, lämpöä voidaan viedä ja muun lämmönpoiston on oltava hallitsee lämpökonvektio.

Suurin osa LED-valolähteistä käyttää edelleen matalajännitteisiä (VF=3,2V) ja suurvirtaisia ​​(IF=200～700mA) LED-lamppuhelmiä. Korkean lämmön vuoksi käytön aikana on käytettävä alumiiniseosta, jolla on korkeampi lämmönjohtavuus. Yleensä on painevaletut alumiinipatterit, suulakepuristetut alumiinipatterit ja meistetut alumiinipatterit. Painevalualumiinijäähdytin on painevaluosien tekniikka. Nestemäinen sinkki, kupari ja alumiiniseos kaadetaan painevalukoneen tuloaukkoon, ja painevalukone painevaletaan jäähdyttimen valamiseksi, jonka muoto on rajoitettu ennalta suunnitellulla muotilla.

Painevalettu alumiinijäähdytin

Tuotantokustannukset ovat hallittavissa, eikä lämmönpoistosiipeä voi tehdä ohueksi, ja lämmönpoistoaluetta on vaikea suurentaa. Yleisimmin käytetyt painevalumateriaalit LED-lamppusäteilijöissä ovat ADC10 ja ADC12. Suulakepuristettu alumiininen jäähdytin

Nestemäinen alumiini suulakepuristetaan kiinteän muotin läpi, minkä jälkeen tanko koneistetaan ja leikataan jäähdyttimen vaadittuun muotoon. Myöhemmät käsittelykustannukset ovat suhteellisen korkeat. Säteilevä siipi voidaan tehdä moninkertaiseksi ja ohueksi, ja lämmönpoistoalue laajenee maksimiin. Kun säteilevä siipi toimii, ilman konvektio muodostuu automaattisesti lämmön hajauttamiseksi, ja lämmönpoistovaikutus on parempi. Yleisimmät materiaalit ovat AL6061 ja AL6063.

Leimattu alumiininen jäähdytin

on meistien ja meistien käyttö teräs- ja alumiiniseoslevyjen puristamiseen ja nostamiseen kupin muotoisen jäähdyttimen muodostamiseksi. Lävistetyn jäähdyttimen sisä- ja ulkokehä ovat sileät, ja lämmönpoistoalue on rajoitettu siipien puuttumisen vuoksi. Yleisimmät alumiiniseosmateriaalit ovat 5052, 6061 ja 6063. Leimausosien laatu on pieni ja materiaalien käyttöaste korkea, mikä on edullinen ratkaisu.

Alumiiniseospatterin lämmönjohtavuus on ihanteellinen, ja se sopii paremmin eristettyyn kytkentävakiovirtalähteeseen. Eristämättömien kytkinvakiovirtalähteiden osalta on tarpeen eristää AC- ja DC-, korkea- ja pienjännitevirtalähteet lampun rakennesuunnittelun kautta, jotta ne voivat läpäistä CE- tai UL-sertifioinnin.