Die Casting -jäähdytyselementin edut
Die Castingin periaate
Painevaluprosessi on prosessi, joka suoritetaan erityisellä painevalukoneella. Sen teknologinen perusprosessi on: se on valumenetelmä, jossa sula seosneste kaadetaan painekammioon, teräsmuotin onkalo täytetään suurella nopeudella ja seosneste jähmettyy paineen alaisena valukappaleiden muodostamiseksi.
Nestemäinen metalli täyttää ontelon paineen alaisena ja muodostuu korkeammassa paineessa. Yleinen paine on 15-100 mpa; Nestemäinen metalli täyttää ontelon suurella nopeudella, yleensä nopeudella 10-50 M / s, ja jotkut jopa ylittävät 80 m / s, Siksi nestemäisen metallin täyttöaika on hyvin lyhyt ja muottipesä voidaan täyttää noin 0,01- 0,2 sekuntia valutuotteen koosta riippuen.
Hyödyt ja haitat:
1. Hyvä tuotteen laatu, korkea tuotannon tehokkuus ja erinomainen taloudellinen vaikutus.
2. Painevaluseoksia on rajoitetusti. Tällä hetkellä painevaluseoksia on noin kuutta erilaista, kuten sinkki, tina, lyijy, kupari, magnesium ja alumiini.
3. Työkalukustannukset ovat kalliita; Se ei sovellu pienten erien tuotantoon.
Sovellukset:
Painevalu on edelleen yksi edistyneimmistä metallinmuovausprosesseista puristamalla. Painevalutekniikan jatkuvan parantamisen myötä painevalulejeeringit eivät enää rajoitu sinkkiin, alumiiniin, magnesiumiin ja ei-rautametallien kupariin. Painevalujen koko ja paino kasvavat myös painevalukoneen tehon kasvaessa.Siksi painevaluprosessin mahdollisuus on erittäin laaja.
