Höyrykammion tuleva kehitys
Tällä hetkellä tärkeimmät menetelmät höyrykammion kaksiulotteisen lämpökapillaarirakenteen valmistamiseksi eivät ole vain sintraus, kupariverkko, vaan myös urat, metallikalvo ja muut menetelmät. Teknologisen kehityksen osalta R&D -henkilöstön tavoitteena on aina ollut liotuslevyn lämmönkestävyyden vähentäminen ja sen lämmönjohtavuuden tehostaminen, jotta se sopisi yhteen kevyempien lamellien, kuten alumiinin, kanssa. Tuotannon tuoton lisääminen tuotannossa ja kokonaislämpöratkaisujen kustannusten alentaminen ovat kaikki alan':n kehityssuunnat. Tuotesovelluksen osalta liotuslevy on laajentunut yksiulotteisesta kaksiulotteiseen lämmönjohtavuuteen verrattuna lämpöputkeen. Tulevaisuudessa muiden mahdollisten lämmönpoistosovellusten ratkaisemiseksi liotuslevyratkaisua kehitetään peräkkäin. Käytännössä tässä vaiheessa kehitettyjen tuotteiden sovellusmarkkinoiden laajentaminen on nykyisen höyrykammioteollisuuden kiireellinen tehtävä.
& #39 korostaa vielä kerran tehdäkseen yhteenvedon 3D-höyrykammion konseptista ja käyttöskenaarioista:
Höyrykammio on eräänlainen litteä lämpöputki, joka voi nopeasti siirtää ja levittää lämmönlähteen pinnalle kerääntynyttä lämpövirtaa lauhduttavan pinnan suurelle alueelle, mikä edistää lämmön hajoamista ja vähentää lämpövirran tiheyttä komponenttien pintaa.
Höyrykammion rakenne: pohjalevystä, rungosta ja peitelevystä muodostuu täysin suljettu tasainen onkalo. Ontelon sisäseinämä on varustettu nestettä imevällä kapillaariydinrakenteella. Kapillaariydinrakenne voi olla metallilankaverkkoa, mikrouria, kuitufilamentteja, se voi olla myös metallijauhesintrattu ydin ja useita rakenteellisia yhdistelmiä. Ontelo on tarvittaessa varustettava tukirakenteella tyhjiön alipaineen aiheuttaman painuman ja lämpölaajenemisen muodonmuutoksen voittamiseksi.
Höyrykammion edut: pieni koko voi tehdä patterin ohjauksesta yhtä ohutta kuin lähtötason alhainen virrankulutus; lämmönjohtavuus on nopeaa, ja se ei todennäköisesti aiheuta lämmön kertymistä. Muotoa ei ole rajoitettu, se voi olla neliö, pyöreä jne., joka mukautuu erilaisiin lämmönpoistoympäristöihin. Matala aloituslämpötila; nopea lämmönsiirto; hyvä lämpötilan tasaisuus; korkea lähtöteho; alhaiset valmistuskustannukset; pitkä käyttöikä; kevyt paino.
Höyrykammion käyttö tietokonekentällä: Höyrykammio on enimmäkseen räätälöity tuote, joka soveltuu elektroniikkatuotteisiin, jotka vaativat pienen tilavuuden tai joutuvat nopeasti haihduttamaan korkeaa lämpöä. Tällä hetkellä sitä käytetään pääasiassa palvelimissa, tablet-tietokoneissa, huippuluokan näytönohjaimissa ja muissa tuotteissa. Jatkossa sitä voidaan käyttää myös huippuluokan tietoliikennelaitteissa, suuritehoisissa LED-valaisimissa jne. lämpöratkaisuissa.
