Leimattavan jäähdytyslevyn käyttö ja ominaisuudet
Leimaustuotteet ovat tuotantotekniikkaa, jossa käytetään tavanomaisten tai erityisten meistolaitteiden tehoa metallilevyn suoraan altistamiseksi muodonmuutosvoimalle ja muottiin, jotta saadaan tuotteen osia, joilla on tietty muoto, koko ja suorituskyky. Arkkimateriaalit, muotit ja laitteet ovat leimauskäsittelyn kolme elementtiä. Leimaus on metallin kylmämuodonkäsittelymenetelmä. Siksi sitä kutsutaan kylmäleimaukseksi tai peltileimaukseksi tai lyhyesti leimaamiseksi. Se on yksi metallimuovien käsittelyn (tai painekäsittelyn) päämenetelmistä, ja se kuuluu myös materiaalinmuodostustekniikkaan.
Universalin terästuotteista 50-60 prosenttia on valmistettu levyistä, ja suurin osa niistä on puristamalla valmistettuja valmiita tuotteita. Autojen rungot, jäähdyttimen lamellit, höyrykattiloiden höyrytynnyrit, konttien kuoret, moottorit, sähköiset rautaytimen piiteräslevyt jne. kaikki meistetään ja prosessoidaan. Leimausosia on myös suuri määrä tuotteissa, kuten instrumenteissa, kodinkoneissa, toimistokoneissa ja säilytysvälineissä. Leimaaminen on tehokas tuotantotapa. Se ottaa käyttöön komposiittimuotteja. Poikkeuksena on moniasemainen progressiivinen muotti. Yhdellä puristimella voidaan suorittaa useita leimaustekniikan toimenpiteitä materiaalien automaattisen luomisen suorittamiseksi. Tuotantonopeus on nopea, lepoaika pitkä, tuotantokustannukset alhaiset ja kollektiivi voi tuottaa satoja kappaleita minuutissa, jota monet jalostuslaitokset rakastavat.
Verrattuna valuihin ja takomoihin, leimausosilla on ohuus, tasaisuus, keveys ja lujuus. Leimaamalla voidaan tuottaa työkappaleita, joissa on vahvistavia ripoja, ripoja, nurjahduksia tai laippoja, joita on vaikea valmistaa tällä taitavalla kädellä jäykkyyden parantamiseksi. Karkeiden muottien hylkäämisen vuoksi työkappaleen tarkkuus voi saavuttaa mikronitason ja tarkkuus on korkea, tekniset tiedot ovat johdonmukaisia ja reiät, kohoumat jne. voidaan lävistää. Varsinaisessa tuotannossa käytetään yleisesti leimausprosessin kaltaisia prosessitestejä, kuten vetotesti, pullistumissuorituskykytesti jne. materiaalin leimaussuorituskyvyn testaamiseksi valmiin tuotteen laadun ja korkean läpäisynopeuden varmistamiseksi.
Paksujen levyjen muodostamiseen tarkoitetun hydraulipuristimen lisäksi leimauslaitteisto käyttää yleensä pysähtyneen puristimen. Keskity nykyiseen nopeaan usean aseman seisontapuristimeen, määritä laitteiden kokoonpanon purkaminen, valmiiden tuotteiden kerääminen, kuljetus ja muu pysähtyminen sekä muottikirjasto ja nopea muotinvaihtosijoittelu sekä käytä tietokoneella olevia ranskalaisia putkikimppuja passiivisen leimauksen muodostamiseen. tuotanto korkealla tuotantonopeudella ja korkealla tuotantonopeudella. merkkijono. Kun meimausosia valmistetaan joka minuutti kymmeniä tai satoja, leimaus- ja tulostusprosessit valmistuvat lyhyessä ajassa ja henkilökohtaisia, laite- ja laatuhäiriöitä sattuu usein. Siksi leimaamisen turvallisuus on erittäin tärkeä asia.
