Jauhemetallurgiasovellus
Jauhemetallurgia käyttää raaka-aineena pääasiassa metallijauhetta ja tekee siitä tietyllä prosessointitekniikalla tarvitsemamme muotoon. Tämä käsittelytekniikka on hyvin samanlainen kuin keramiikan valmistus. Siksi joukkoa jauhemetallurgista teknologiaa voidaan käyttää myös keraamisten materiaalien valmistukseen ja tuotantoon. Anna' esitellä asiaankuuluvat tiedot jauhemetallurgiaprosessista ja ymmärtää jauhemetallurgiaprosessin edut ja haitat.
Edut:
1. Se voi käsitellä erikoismateriaaleja. Materiaalijauhemetallurgian menetelmällä voidaan tuottaa tulenkestäviä metalleja, yhdisteitä, pseudoseoksia ja huokoisia materiaaleja.
2. Säästä metallia ja alenna kustannuksia. Koska jauhemetallurgia voidaan puristaa aihion lopulliseen kokoon, koneistusta ei tarvitse käyttää.
3. Erittäin puhtaiden materiaalien valmistus. Jauhemetallurgiaprosessi ei sulata materiaaleja materiaalinvalmistusprosessissa, joten se ei sekoita muiden aineiden tuomia epäpuhtauksia, ja sintraus suoritetaan tyhjiössä ja pelkistävässä ilmakehässä, sillä ei ole hapettumisongelmaa eikä se saastuta materiaaleja. Siksi tuotteen puhtaus on suhteellisen korkea.
4. Materiaalin jakelun oikeellisuus. Jauhemetallurgialla voidaan varmistaa materiaalikoostumuksen oikeellisuus ja tasaisuus mittasuhteessa.
5.Massatuotanto vähentää kustannuksia. Jauhemetallurgia soveltuu useiden samanmuotoisten tuotteiden, kuten hammaspyörien ja muiden korkean jalostuskustannusten omaavien tuotteiden valmistukseen. Se voi vähentää tuotantokustannuksia huomattavasti.
Haitat:
1. Jauhemetallurgian tuotteilla on heikko lujuus ja sitkeys.
2. Siitä ei voi tehdä suuria tuotteita. Koska metallijauheen juoksevuus on huonompi kuin nestemäisen metallin, sen muoto ja koko ovat rajalliset.
3. Die-työkalujen hinta on korkea. Koska muotinvalmistuskustannukset ovat liian korkeat, se soveltuu vain massatuotantoon.
KehittäminenJauhemetallurgia:
1. Laadukkaat rakenneosat: jauhemetallurgian edustaja on rautapohjainen metalliseos, joka kehittyy suurikokoisiksi tarkkuustuotteiksi ja laadukkaiksi rakenneosiksi.
2. Korkean suorituskyvyn metalliseos: jauhemetallurgia tuottaa korkean suorituskyvyn metalliseosta, jolla on tasainen mikrorakenne, vaikea käsittely ja täydellinen tiiviys.
3. Sekafaasinen erikoisseos: jauhemetallurgiassa käytetään tehostettua tiivistysprosessia erikoisseoksen valmistukseen, joka yleensä sisältää sekafaasikoostumusta.
4. Komposiittiosien ainutlaatuisen ja ei-yleisen muodon tai koostumuksen käsittely.
Jauhemetallurgiaa käytetään nyt myös lämpöjäähdytyselementin komponenttien valmistuksessa, kuten korkean tarkkuuden nestejäähdytysjärjestelmä, lääketieteellisten laitteiden jäähdytyselementti. Teknologian kehittymisen ja tuotantoprosessin parantamisen myötä, sylempi metallurgia tulee olemaan enemmän ja suosittu lämpösiilojen suunnittelussa sen' etujen ansiosta.
