Lyhyt esittely Aluminium Extrusion Heatsink -prosessista

Alumiininen suulakepuristusjäähdytyselementti on lämmönpoistotuote, joka saadaan leikkaamalla, urittamalla, poraamalla, kierteitämällä, CNC:llä ja muulla käsittelyllä alumiiniprofiilin perusteella. Suulakepuristettu alumiinijäähdytyselementti on yleensä valmistettu al6063-materiaalista, jolla on hyvä lämmönjohtavuus (160 ~ 180 W / ㎡ · K) ja suhteellisen alhaiset kustannukset. Alumiinin suulakepuristusprosessin tarkoituksena on pehmentää alumiinitankoa 480 - 530 asteessa ja puristaa sitten ekstruusiotyökalun läpi ekstruuderin korkean paineen alaisena pitkän alumiiniprofiilin saamiseksi vakioleikkauksella.

aluminum machining heatsink-4

1: Alumiiniprofiilin suulakepuristusperiaate

Ekstruusio on muovin prosessointimenetelmä, joka kohdistaa ulkoista voimaa säiliöön (ekstruusiotynnyriin) asetettuun metalliaihioon, jotta se virtaa ulos tietystä suuttimen reiästä saadakseen halutun muodon ja koon.

image

2: Alumiiniekstruuderin koostumus

Ekstruuderi koostuu pohjasta, etupylvään rungosta, kiristyskolonnista, suulakepuristussylinteristä ja sähköohjatusta hydraulijärjestelmästä. Lisäksi se on varustettu muottipohjalla, sormustimella, vaakalevyllä, liukulevyllä jne.

image

3: Alumiinin ekstruusiomenetelmien luokitus

Suulakepuristussylinterissä olevan metallin tyypin, jännitysvenymätilan, suulakepuristussuunnan, voitelutilan, ekstruusiolämpötilan, suulakepuristusnopeuden, työkalujen ja meistien tyypin tai rakenteen, aihioiden muodon tai lukumäärän, tuotteiden muodon tai lukumäärän mukaan jaetaan eteenpäin suulakepuristusmenetelmään, käänteiseen suulakepuristusmenetelmään (mukaan lukien tasomuodonmuutosekstruusio, akselisymmetrinen muodonmuutosekstruusio, yleinen kolmiulotteinen muodonmuutosekstruusio) ja lateraaliseen suulakepuristusmenetelmään, lasin voiteluekstruusiomenetelmään, hydrostaattiseen ekstruusiomenetelmään, jatkuvaan ekstruusiomenetelmään jne.

extrusion

4: Eteenpäin kuuma muodonmuutos alumiinin suulakepuristus

Suurin osa kuuman muodonmuutosalumiinin tuotantoyrityksistä käyttää eteenpäin suuntautuvaa kuumamuodonmuutosekstruusiomenetelmää saadakseen vaaditun poikkileikkauksen muotoisen alumiinin tiettyjen muottien kautta (litteä muotti, kartiomainen muotti ja shunttimuotti), joka on Sinda Thermalin eniten käyttämä alumiinin tuotantomenetelmä. toistaiseksi!

Eteenpäin tapahtuvan suulakepuristuksen etuna on yksinkertainen prosessivirtaus, alhaiset laitevaatimukset, korkea metallin muodonmuutoskapasiteetti, laaja tuotantoalue, alumiinin suorituskyvyn vahva hallittavuus, suuri tuotannon joustavuus sekä työkalujen ja meistien helppo huolto ja korjaus.

image

Vika on, että suulakepuristussylinterin sisäpinnan ja alumiinin välinen kitka on voimakasta, mikä muodostaa suuren osan ekstruusioenergian kulutuksesta. Kitka on helppo lämmittää sylinterissä olevaa harkkoa, lisätä profiilin epävakautta, vahingoittaa valmiin tuotteen tehokkuutta, rajoittaa alumiinin ja alumiiniseoksen suulakepuristusnopeutta, nopeuttaa suulakepuristussuuttimen kulumista ja käyttöikää , ja tuotteen rakenteen ja suorituskykytaulukon etu- ja takaosa ovat epätasaisia.

Saatat myös pitää

Lähetä kysely